ဤစက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပြီး လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ စက်တွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာ ပါဝင်လေ့ရှိသည်-
၁။ ကျွေးမွေးအိတ်ဇော- ဤနေရာသည် ပလတ်စတစ်အပိုင်းအစများကို စက်ထဲသို့ထည့်သွင်းသည့် ဝင်ပေါက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို လက်ဖြင့်ကျွေးမွေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကွန်ဗေယာခါးပတ်ဖြင့် ချိတ်ဆက်၍ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်သည်။
၂။ ပန့်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်- ပန့်သည်ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၎င်းသည် ဖိသိပ်တံ၏ ရွေ့လျားမှုကို စွမ်းအားပေးသည်။ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ဖိသိပ်ရန် လိုအပ်သော မြင့်မားသောဖိအားကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် အရေးကြီးပါသည်။
၃။ ဖိသိပ်မှုရမ်- ပစ္စတင်ဟုလည်း လူသိများသော ရမ်သည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အားသက်ရောက်စေပြီး ဖိသိပ်ခန်း၏ နောက်ဘက်နံရံကို ဖိသိပ်ကာ ထုပ်ပိုးမှုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေရန် တာဝန်ရှိသည်။
၄။ ဖိသိပ်ခန်း- ဤနေရာသည် ပလတ်စတစ်ကို ထိန်းထားပြီး ဖိသိပ်ထားသော နေရာဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ မြင့်မားသောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
၅။ ချည်နှောင်စနစ်- ပလတ်စတစ်ကို ထုပ်ထဲသို့ ဖိသိပ်ပြီးသည်နှင့် ချည်နှောင်စနစ်သည် ထုပ်ကို ဝါယာကြိုး၊ ကြိုး သို့မဟုတ် အခြားချည်နှောင်ပစ္စည်းဖြင့် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးပြီး ဖိသိပ်ထားပေးသည်။
၆။ ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်- ထုပ်ကို ချည်နှောင်ပြီးနောက်၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လွှတ်သည့်စနစ်သည် ၎င်းကို စက်ထဲမှ တွန်းထုတ်ပြီး နောက်ထပ်ဖိသိပ်မှုစက်ဝန်းအတွက် နေရာလွတ်ပေးပါသည်။
၇။ ထိန်းချုပ်ရေး Panel: ခေတ်မီ အလိုအလျောက် အမှိုက်ပုံ ပလတ်စတစ် ထုပ်ပိုးစက်များတွင် အော်ပရေတာများက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်စောင့်ကြည့်နိုင်စေမည့် ထိန်းချုပ်ရေး panel တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ဖိသိပ်အား၊ လည်ပတ်မှုအချိန်များနှင့် စနစ်အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ဆက်တင်များ ပါဝင်နိုင်သည်။
၈။ ဘေးကင်းရေးစနစ်များ- ဤစနစ်များသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ် အော်ပရေတာ ဘေးကင်းနေစေရန် သေချာစေသည်။ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ၊ အကာအကွယ်အကာအရံများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် အဟန့်အတားများကို ထောက်လှမ်းရန် အာရုံခံကိရိယာများ ပါဝင်နိုင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်မှတစ်ဆင့် ပလတ်စတစ်အပိုင်းအစများကို စက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စတင်သည်။
ထို့နောက် ပလတ်စတစ်ကို ကြိတ်စက်ဖြင့် ဘလောက်တစ်ခုအဖြစ် ဖိသိပ်ပြီး ၎င်းသည် ဖိသိပ်ခန်းအတွင်း သိသာထင်ရှားသော အားကို သက်ရောက်စေသည်။ လုံလောက်စွာ ဖိသိပ်ပြီးသည်နှင့် ထုပ်ကို ချည်နှောင်ပြီးနောက် ဖိစက်မှ တွန်းထုတ်သည်။
အလိုအလျောက် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် ထုပ်ပိုးစက်၏ အားသာချက်များ- စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း- အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် လိုအပ်သော လုပ်အားကို လျှော့ချပေးပြီး ထုပ်များ ထုတ်လုပ်သည့် အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ တသမတ်တည်း အရည်အသွေး- စက်သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းဆ တသမတ်တည်းရှိသော ထုပ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဘေးကင်းရေး- အော်ပရေတာများသည် မြင့်မားသောဖိအားရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများမှ ဝေးကွာနေသောကြောင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရနိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။ လျှော့ချထားသော လည်ပတ်ချိန်-အပြည့်အဝအလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးစက် လူ့အမှားဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် လုပ်ငန်းရပ်ဆိုင်းချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းချိန် လျော့နည်းစေသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု- ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေခြင်းဖြင့် ဤစက်များသည် ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မှားယွင်းစွာစွန့်ပစ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၀ ရက်
