သစ်မှုန်ကြိတ်စက် NKB200သည် လွှစာမှုန့်၊ သစ်သားစများနှင့် အခြားသစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကျစ်လစ်သော ထုပ်များ သို့မဟုတ် အလုံးလေးများအဖြစ် ဖိသိပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထူးပြုပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတို့ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ အထူးသဖြင့် NKB200 မော်ဒယ်သည် ၎င်း၏ ထိရောက်မှု၊ စွမ်းရည်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များကြောင့် လူသိများသည်။ သစ်မှုန့်ထုပ်စက် NKB200 အကြောင်း နားလည်ရန် အဓိကအချက်အချို့ကို ဖော်ပြလိုက်ပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ- မော်ဒယ်-NKB200အမျိုးအစား- ထုပ်ပိုးစက် (အထူးသဖြင့် သစ်ဆွေးနှင့် အလားတူပစ္စည်းများအတွက်) စွမ်းရည်- စက်ကို သစ်ဆွေးအမြောက်အမြားကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာဖြင့် လည်ပတ်ရန် သင့်လျော်ပါသည်။ ဖိသိပ်နည်းလမ်း- ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ သို့မဟုတ် ဝက်အူယန္တရားများကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းပေါ်တွင် မြင့်မားသောဖိအားပေးရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိသိပ်မှု။ အထွက်ပုံစံ- ထုပ်ပိုးမှုများ သို့မဟုတ် အလုံးလေးများ၊ ပုံစံနှင့် ရည်ရွယ်ထားသောအသုံးပြုမှုပေါ် မူတည်၍။
အင်္ဂါရပ်များနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများ
၁။ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်-အုတ်ခဲပြုလုပ်စက် NKB200အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တည်ဆောက်ထားပြီး၊ လွှစာမှုန့်အမြောက်အမြားကို မြန်ဆန်ထိရောက်စွာ စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။
၂။ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုအချိုး- မြင့်မားသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုအချိုးကို ရရှိစေပြီး ထည့်သွင်းပစ္စည်း၏ ပမာဏကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
၃။ လွယ်ကူစွာလည်ပတ်နိုင်ခြင်း- အသုံးပြုရလွယ်ကူသော ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး လည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းစေရန် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ချက်များ တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။
၄။ ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှု- လွှစာမှုန့်ကို ဖိသိပ်ခြင်းဖြင့် စက်သည် အမှိုက်အဖြစ် သတ်မှတ်ခံရမည့် ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အရင်းအမြစ်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
၅။ သိုလှောင်ရန်နေရာ လျှော့ချခြင်း- ချုံ့ထားသော အထွက်သည် သိုလှောင်ရန်နေရာ နည်းပါးစွာ လိုအပ်ပြီး ဂိုဒေါင်စီစဉ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပါသည်။
၆။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာခြင်း- ဖိသိပ်ထားသော ပစ္စည်းများ၏ ပမာဏနှင့် အလေးချိန် လျော့နည်းသွားခြင်းကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းသွားပါသည်။
၇။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု- စက်သည် သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
၈။ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု- မတူညီသောမျိုးစိတ်များမှ လွှစာမှုန့်များနှင့် သစ်သားစများ အပါအဝင် သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်း အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
၉။ ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ-ခေတ်မီ ထုပ်ပိုးစက်NKB200 ကဲ့သို့သော စက်များတွင် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များနှင့် အကာအကွယ်ဒိုင်းများကဲ့သို့သော အော်ပရေတာများကို ကာကွယ်ရန် ဘေးကင်းရေးအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။
အပလီကေးရှင်းများ
သစ်သားပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း- သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အာရုံစိုက်သည့် ပြန်လည်အသုံးပြုရေးစင်တာများအတွက်။
စက်မှုထုတ်လုပ်မှု- သစ်သားထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများတွင်၊ လွှစာမှုန့်သည် ဘေးထွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အလုံးလေးများ ထုတ်လုပ်ခြင်း- ဖိသိပ်ထားသော လွှစာမှုန့်ကို အပူပေးရန်အတွက် သို့မဟုတ် တိရစ္ဆာန်အိပ်ယာခင်းအတွက် သစ်သားအလုံးလေးများ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ရှုခင်းပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဥယျာဉ်ခြံလုပ်ငန်း- ဖိသိပ်ထားသောပစ္စည်းများကို ဖုံးအုပ်မြေဩဇာ သို့မဟုတ် မြေဩဇာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်၊ ချောဆီလိမ်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ပါသည်။
အော်ပရေတာ လေ့ကျင့်ရေး- စက်ကို ဘေးကင်းစွာနှင့် ထိရောက်စွာအသုံးပြုရန် အော်ပရေတာများအတွက် သင့်လျော်သော လေ့ကျင့်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
တသမတ်တည်း အစာကျွေးခြင်း- စက်ထဲသို့ ပစ္စည်းများကို တသမတ်တည်း အစာကျွေးခြင်း ရှိစေခြင်းသည် ပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။
ထိုသစ်မှုန်ကြိတ်စက် NKB200 သစ်သားစွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို ထိရောက်စွာနှင့် ရေရှည်တည်တံ့စွာ စီမံခန့်ခွဲလိုသော မည်သည့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းအတွက်မဆို အဖိုးတန်ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏တန်ဖိုးနည်းသော သစ်သားဘေးထွက်ပစ္စည်းများကို အသုံးဝင်သောပစ္စည်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းသည် ရေရှည်တွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေနိုင်သည့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၈ ရက်