Waste Balers ၏အလုပ်အခြေခံ

ဟိအညစ်အကြေးများ ထုထည်ကို လျှော့ချရန်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လွယ်ကူစေရန်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း စသည်တို့ကို ပြုလုပ်ရန် (ဥပမာ- အမှိုက်စက္ကူ၊ ပလပ်စတစ် ဖလင်၊ အထည်၊ စသည်) ကို ဖိအားမြင့်မားစွာ ဖိသိပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပါသည်။ လုပ်ငန်းခွင်နိယာမတွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်- အစာကျွေးခြင်း- စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို hopper သို့မဟုတ် loading area တွင် ကျွေးပါသည်။ အဆင့်၊ အရာအား အစပိုင်းတွင် ကျစ်လစ်စေပြီး ပင်မ compression ဧရိယာဆီသို့ တွန်းပို့ပေးသည်။ Main Compression: အမှိုက်များသည် ပင်မ compression ဇုန်ထဲသို့ ရောက်သွားသည်၊၊ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့်driven ram သည် အမှိုက်များကို ထပ်မံချုံ့ရန်အတွက် ဖိအားမြင့်မားစွာ သက်ရောက်ပါသည်။ Degassing : ဖိသိပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဘေထုပ်အတွင်းမှ လေကို ထုတ်ပစ်ပြီး ဘေထုပ်၏သိပ်သည်းဆကို တိုးမြင့်လာစေပါသည်။ Banding : အမှိုက်များကို သတ်မှတ်အထူသို့ ဖိသိပ်လိုက်သောအခါ၊အလိုအလျောက်ကြိုးဝိုင်းစနစ်၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်ကိုထိန်းသိမ်းရန် ဝါယာကြိုးများ၊ နိုင်လွန်ကြိုးများ၊ သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် ဖိသွင်းထားသည်။ ထုတ်လွှတ်ခြင်း- ပတ်တီးပြီးနောက်၊ နောက်ဆက်တွဲ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် စက်မှ ထုတ်လွှတ်လိုက်ပါသည်။ ထိန်းချုပ်စနစ်- baling လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် အလိုအလျောက် စီမံခန့်ခွဲပေးပါသည်။ ၎င်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်၍ ချိန်ညှိနိုင်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ အချိန်နှင့် ဖိသိပ်မှုအဆင့်၊ balers များတွင် အမျိုးမျိုးသော ဘေးကင်းရေး အင်္ဂါရပ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မူမမှန်မှုများတွေ့ရှိပါက သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးတံခါးကိုဖွင့်ထားလျှင် အော်ပရေတာအား အန္တရာယ်မှကာကွယ်ရန် စက်သည် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။

www.nickbaler.comimg_6744
ဒီဇိုင်းအညစ်အကြေးများကွဲပြားခြားနားသော ထုတ်လုပ်သူနှင့် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း အခြေခံလုပ်ငန်းဆောင်တာမူများသည် ဆင်တူပါသည်။ ထိရောက်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အာကာသအသုံးပြုမှုကို ကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရုံသာမက စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၅-၂၀၂၄